装盒机技术参数:
指示速度 |
180盒/min |
正常生产速度 |
160盒/min |
开盒头数 |
1 |
电源 |
380v 50Hz |
主电机 |
2.2 Kw |
真空泵 |
1.3Kw |
传送带及其它 |
1Kw |
压缩空气 |
耗量 |
50NL/min |
压力 |
0.6MP |
重量 |
2200Kg |
纸盒规格:
|
MIN (mm) |
MAX(mm) |
A |
16 |
120 |
B |
16 |
75 |
C |
50 |
210 |
A+B |
|
190 |
纸盒要求 |
≥250g/m2 国标机装纸盒 |
说明书纸张要求 |
50g~70g/m2
60 g /m2为*佳 |
纸盒与说明书的具体要求见后详述。
装盒机包装规格的上下限见此表,规格转换较大时,装盒机需更换推头、吸嘴等元件。
KAV180自动立式装盒机特点
自动立式装盒机KAV180,生产速度可达160盒/分钟,是机电一体化的高科技产品,完全符合GMP要求。该机由产品输送带、产品吸放机构、自动下说明书机构和纸盒包装机组成,适用于瓶状、管状、罐状等其它形状的产品装盒.还配备了一套自动打码装置于装盒机,对于其他机械和装盒机的联接,也有一套相应的联机装置配备,其主要特点如下:
开盒形式:开盒原理如下图
纸盒输送带:盛放纸盒并将其送入开盒头,可一次性放盒一千四百支左右。
吸开盒装置:高精度复合凸轮旋转四头开盒装置,可实现开盒并同时将其落入相应的位置,复合凸轮每转动一周可开四支盒,大大地提高了装盒速度和稳定性。与传统国产装盒机开盒方式有着明显不同,采用两片真空吸头吸住纸盒相邻的两个面,由其中一个吸头的旋转将纸盒打开约110O角,放入工位后吸头放开,纸盒自动恢复至90O并被固定,此开盒方式在高速运转下能保证极高的开盒成功率。
夹盒链条采用进口链条,拉长在合理的范围内,不影响使用;夹盒链条为四根,纸盒定位稳定,瓶子装盒时不容易出现故障。
装盒机台面表面处理理想,不容易生锈。
齿轮经过特殊处理,不容易磨损。
机器单头开盒,主动跟随。
KAV180自动立式装盒机介绍
KAV180自动立式装盒机是我公司参照国际上全自动立式装盒机的先进机型,结合国内包装的实际情况,开发研制的自动立式装盒机,是机电一体化的高科技产品,完全符合GMP要求。本机采用国外先进的传动技术,用编码器和PLC通信编程靠气动产品和机械结构控制各个动作,靠变频器调速,能保证机器运转的高速、稳定、可靠性,使装盒更加*,本机具有结构先进、操作方便、故障自动报警显示、维修方便等特点。该机由纸盒包装机、产品传送、落入系统、说明书传递和自动打码装置与该机配合,正常生产速度为160盒/分,适用于不容易使用水平式装盒机装盒的瓶子、软管、泡罩等各种药品和化妆品、牙膏及相应化工产品的装盒,大大提高了生产效率。
装盒机工艺流程:
主机组成:
吸开盒装置:
单头开盒,主动跟随。
下封盒机构:将纸盒封口,有机械封口和热溶胶封口两种方式
上封盒机构:将纸盒封口,有机械封口和热溶胶封口两种方式
产品在位检测
产品位置不正确,停机或剔除;纸盒中无产品,停机或剔除
自动打码装置:
可打钢码,打码位置在纸盒帽盖处,打码数量按帽盖尺寸和用户要求定。
自动剔除系统:
可避免由于空盒无说明书或无瓶子等原因造成的停机。
主传动过载保护装置:
实现过载停机,起保护作用。
手动盘车系统、点动开关:
调试和维修时转动设备用。
急停开关:
出现意外故障时人为紧急停机用。
门罩打开自动停机检测装置:
为确保操作人员安全而设。
产品尺寸更换装置:
通过表盘手轮调节,人性化的机械记忆装置能在更改装盒尺寸时,非常快速简单的在几分钟内,把全机所需要调校的位置都修改完成。
该机还设有变频调速、气压及真空保护停机、无说明书报警或停机、无纸盒报警或停机等功能。
针对不同纸盒尺寸的调节,该机可方便完成,但尺寸相差过大,需要重新更换相应的模具。
进口元器件的采用:
为符合GMP要求,采用德国的耐磨滑动轴承,无须加油,减少污染;为使机器运转稳定可靠,采用SKF、NSK等国际知名品牌轴承;为使机器稳定运转,采用进口同步带和输送带;为使产品传送位置准确,采用台湾分割器和伺服电机跟随。主传动为意大利减速机。
主要电器部分:
采用全套的SIEMENS电器系统,以保证整个系统的稳定性;气动产品都为Metal Work或 Festo等国际知名品牌的产品;传感器为欧姆龙OMRON;保护开关为英国Schmersal的产品。
装盒机的保护装置:
各个门罩的安全保护开
传送链的过载保护装置
手动运转和自动运转的切换保护装置
气压过低保护停机
无说明书报警或停机装置
无纸盒报警或停机装置
产品进盒不到位报警或停机装置
开盒不到位报警或停机装置
电机过载保护
变频器功能保护
急停开关:出现意外故障时人为紧急停机用。 |