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装盒机技术参数：
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指示速度 |
180盒/min |
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正常生产速度 |
160盒/min |
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开盒头数 |
1 |
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电源 |
380v 50Hz |
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主电机 |
2.2 Kw |
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真空泵 |
1.3Kw |
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传送带及其它 |
1Kw |
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压缩空气 |
耗量 |
50NL/min |
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压力 |
0.6MP |
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重量 |
2200Kg |
纸盒规格：
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MIN （mm） |
MAX（mm） |
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A |
16 |
120 |
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B |
16 |
75 |
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C |
50 |
210 |
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A+B |
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190 |
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纸盒要求 |
≥250g/m2 国标机装纸盒 |
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说明书纸张要求 |
50g～70g/m2
60 g /m2为*佳 |
纸盒与说明书的具体要求见后详述。
装盒机包装规格的上下限见此表，规格转换较大时，装盒机需更换推头、吸嘴等元件。
KAV180自动立式装盒机特点
自动立式装盒机KAV180，生产速度可达160盒/分钟，是机电一体化的高科技产品，完全符合GMP要求。该机由产品输送带、产品吸放机构、自动下说明书机构和纸盒包装机组成，适用于瓶状、管状、罐状等其它形状的产品装盒.还配备了一套自动打码装置于装盒机，对于其他机械和装盒机的联接，也有一套相应的联机装置配备，其主要特点如下：
开盒形式：开盒原理如下图
纸盒输送带：盛放纸盒并将其送入开盒头，可一次性放盒一千四百支左右。
吸开盒装置：高精度复合凸轮旋转四头开盒装置，可实现开盒并同时将其落入相应的位置，复合凸轮每转动一周可开四支盒，大大地提高了装盒速度和稳定性。与传统国产装盒机开盒方式有着明显不同,采用两片真空吸头吸住纸盒相邻的两个面,由其中一个吸头的旋转将纸盒打开约110O角,放入工位后吸头放开,纸盒自动恢复至90O并被固定,此开盒方式在高速运转下能保证极高的开盒成功率。
夹盒链条采用进口链条，拉长在合理的范围内，不影响使用；夹盒链条为四根，纸盒定位稳定，瓶子装盒时不容易出现故障。
装盒机台面表面处理理想，不容易生锈。
齿轮经过特殊处理，不容易磨损。
机器单头开盒，主动跟随。
KAV180自动立式装盒机介绍
KAV180自动立式装盒机是我公司参照国际上全自动立式装盒机的先进机型，结合国内包装的实际情况，开发研制的自动立式装盒机，是机电一体化的高科技产品，完全符合GMP要求。本机采用国外先进的传动技术，用编码器和PLC通信编程靠气动产品和机械结构控制各个动作，靠变频器调速，能保证机器运转的高速、稳定、可靠性，使装盒更加*，本机具有结构先进、操作方便、故障自动报警显示、维修方便等特点。该机由纸盒包装机、产品传送、落入系统、说明书传递和自动打码装置与该机配合，正常生产速度为160盒/分，适用于不容易使用水平式装盒机装盒的瓶子、软管、泡罩等各种药品和化妆品、牙膏及相应化工产品的装盒，大大提高了生产效率。
装盒机工艺流程：
主机组成：
吸开盒装置：
单头开盒，主动跟随。
下封盒机构：将纸盒封口，有机械封口和热溶胶封口两种方式
上封盒机构：将纸盒封口，有机械封口和热溶胶封口两种方式
产品在位检测
产品位置不正确，停机或剔除；纸盒中无产品，停机或剔除
自动打码装置：
可打钢码，打码位置在纸盒帽盖处，打码数量按帽盖尺寸和用户要求定。
自动剔除系统：
可避免由于空盒无说明书或无瓶子等原因造成的停机。
主传动过载保护装置：
实现过载停机，起保护作用。
手动盘车系统、点动开关：
调试和维修时转动设备用。
急停开关：
出现意外故障时人为紧急停机用。
门罩打开自动停机检测装置：
为确保操作人员安全而设。
产品尺寸更换装置：
通过表盘手轮调节，人性化的机械记忆装置能在更改装盒尺寸时，非常快速简单的在几分钟内，把全机所需要调校的位置都修改完成。
该机还设有变频调速、气压及真空保护停机、无说明书报警或停机、无纸盒报警或停机等功能。
针对不同纸盒尺寸的调节，该机可方便完成，但尺寸相差过大，需要重新更换相应的模具。
进口元器件的采用：
为符合GMP要求，采用德国的耐磨滑动轴承，无须加油，减少污染；为使机器运转稳定可靠，采用SKF、NSK等国际知名品牌轴承；为使机器稳定运转，采用进口同步带和输送带；为使产品传送位置准确，采用台湾分割器和伺服电机跟随。主传动为意大利减速机。
主要电器部分：
采用全套的SIEMENS电器系统，以保证整个系统的稳定性；气动产品都为Metal Work或 Festo等国际知名品牌的产品；传感器为欧姆龙OMRON；保护开关为英国Schmersal的产品。
装盒机的保护装置：
各个门罩的安全保护开
传送链的过载保护装置
手动运转和自动运转的切换保护装置
气压过低保护停机
无说明书报警或停机装置
无纸盒报警或停机装置
产品进盒不到位报警或停机装置
开盒不到位报警或停机装置
电机过载保护
变频器功能保护
急停开关：出现意外故障时人为紧急停机用。 |
